山西操作台廠家的生産工藝流程
操作台廠家從事操作台設計、定制服務多年,操作台的應用非常廣泛,與其自身優異性能有着很大的關系,而保證性能的主要來源與工藝技術,那麼什麼樣的流程保證操作台産品的使用性能呢?
1、材質:操作台廠家生産的操作台原料大都采用冷軋鋼闆作為其原料。先說明一下何謂冷軋鋼:冷軋鋼一般分為普通級(C<0.12%)、低碳級(C<0.10%)和超低碳級(C<0.08%),含碳量越低冷塑性越好,冷軋是冷加工,包括冷拉、冷拔,起到去鏽、校直,重要的是通過冷拉強化和鋼材時效作用,讓鋼材性能有所改變!但是在選擇上建議選擇低碳級。
2、加工:操作台的制作加工工藝為:剪钣、沖孔、折彎、電焊、打磨、酸洗磷化、靜電噴塗等工藝流程。
3、噴塗與粉末:因為粉末是直接暴露在外表的一種産品,所以,粉末質量的好壞影響操作台的美觀性及實用性,所以粉末應采用易溶解、吸附性好及無雜質的粉末;噴塗有自動化流水線噴塗和人工噴塗,人員噴塗的弊端是,噴塗後的效果取決于噴塗人員的水平,自動化噴塗則更加效率且噴塗效果更好。